科技創(chuàng)新
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研發(fā)實(shí)力
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綠色智能工廠
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智能制造
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質(zhì)量管理
研發(fā)實(shí)力
自研MEMS Die&ASIC、車載 RNC/A2B/ANC產(chǎn)品、以及智能語(yǔ)音通話模組等，處于行業(yè)領(lǐng)先地位并形成規(guī)模化生產(chǎn)。
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01產(chǎn)品創(chuàng)新能力與新產(chǎn)品形態(tài)探索能力
業(yè)內(nèi)首款Button 麥克風(fēng)、高抗吹擊MEMS麥克風(fēng);國(guó)家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品駐極體傳聲器，MEMS SPK、雙音圈driver、屏幕發(fā)聲單元等。
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02產(chǎn)品研發(fā)能力
自研MEMS Die&ASIC、車載RNC/A2B/ANC產(chǎn)品、以及智能語(yǔ)音通話模組等，處于行業(yè)領(lǐng)先地位并形成規(guī)模化生產(chǎn)。
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03專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)
擁有百余名專業(yè)研發(fā)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，其中超過(guò)一半具有10年以上自主開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的能力。
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04聲學(xué)測(cè)試能力與軟件&工裝開(kāi)發(fā)能力
BK pulse 3560c測(cè)試系統(tǒng)，600㎡專業(yè)消聲室(本底噪聲18dBA)CAT&MAT 產(chǎn)測(cè)軟件平臺(tái)&測(cè)試工裝模塊化。
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05設(shè)計(jì)仿真能力
multisim, ansys, microcap、proe等可進(jìn)行電路、力學(xué)、聲學(xué)仿真、結(jié)構(gòu)仿真等。
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06高等院校和機(jī)構(gòu)的合作
與國(guó)內(nèi)一些高等院校及國(guó)家聲學(xué)科研機(jī),構(gòu)緊密合作，提供快速技術(shù)響應(yīng)。
綠色智能工廠
創(chuàng)建可持續(xù)發(fā)展的智能制造工廠
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共達(dá)電聲一期工廠-
地點(diǎn)：山東濰坊
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占地：170畝
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主要生產(chǎn)：麥克風(fēng)、麥克風(fēng)組件、車載產(chǎn)品
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共達(dá)電聲二期工廠-
地點(diǎn)：山東濰坊
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占地：260畝
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主要生產(chǎn)：揚(yáng)聲器、受話器、機(jī)構(gòu)件
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共達(dá)電聲馬來(lái)西亞工廠-
地點(diǎn)：馬來(lái)西亞柔佛
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占地：7500m2
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主要生產(chǎn)：麥克風(fēng)組件、車載產(chǎn)品
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共達(dá)電聲浙江工廠-
地點(diǎn)：浙江義烏
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占地：50畝
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主要生產(chǎn)：手機(jī)揚(yáng)聲器、車載揚(yáng)聲器、機(jī)構(gòu)件
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智能制造
我們提供可根據(jù)客戶需求定制的產(chǎn)品器件和智能聲學(xué)解決方案，并配套提供覆蓋設(shè)計(jì)全流程的服務(wù)，包括所需功能分析、性能設(shè)計(jì)、應(yīng)用技術(shù)匹配、開(kāi)發(fā)全流程支持、原型制作測(cè)試以及生產(chǎn)成本優(yōu)化等完整服務(wù)鏈。?
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消費(fèi)/IOT-ECM智能制造-
99%自動(dòng)化率
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4.2億年產(chǎn)能（只）
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SMT
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單體裝配自動(dòng)化
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性能測(cè)試自動(dòng)化
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產(chǎn)品包裝自動(dòng)化
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產(chǎn)品焊接自動(dòng)化
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消費(fèi)/IOT-MEMS智能生產(chǎn)-
100%自動(dòng)化率
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10億年產(chǎn)能（只）
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Wafer切割
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DB、WB、CT
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貼殼、測(cè)試
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貼膜、包裝
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消費(fèi)/IOT-SR智能生產(chǎn)-
99%自動(dòng)化率
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1.1億年產(chǎn)能（只）
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單元標(biāo)準(zhǔn)化，可實(shí)現(xiàn)快速換型
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振膜組裝自動(dòng)化
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單體組裝自動(dòng)化
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產(chǎn)品包裝自動(dòng)化
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CCD檢驗(yàn)自動(dòng)化
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性能測(cè)試自動(dòng)化
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消費(fèi)/IOT-模組智能制造-
1.2億年產(chǎn)能（只）
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MEMS組件等流水線：6條
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定制化貼膠、裝配自動(dòng)化線
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SMT自動(dòng)化，AOI檢測(cè)，SPI
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FPC彎折自動(dòng)化、裝配能力
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ECM全自動(dòng)化焊接
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車載、PCBA、整機(jī)智能制造-
10PCBA 整機(jī)生產(chǎn)線（條）
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23車載生產(chǎn)線（條）
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1億年產(chǎn)能（只）
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自動(dòng)化生產(chǎn)線
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自動(dòng)焊接
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自動(dòng)貼標(biāo)
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自動(dòng)打螺絲、噴膠
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激光焊接
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視覺(jué)檢測(cè)
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SPK BOX 智能制造-
10BOX自動(dòng)組裝線（條）
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1億年產(chǎn)能（只）
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組裝自動(dòng)化
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焊點(diǎn)AOI檢驗(yàn)
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性能測(cè)試自動(dòng)化
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模切輔料視覺(jué)引導(dǎo)粘貼
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RFID芯片管控膠水開(kāi)放時(shí)間
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質(zhì)量管理
公司推行“三化一穩(wěn)定”模式，同步以質(zhì)量管理體系框架作為支撐，實(shí)施全過(guò)程管理和全方位的質(zhì)量控制；以顧客需求為導(dǎo)向，追求持續(xù)改進(jìn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。
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01設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)
新品質(zhì)量監(jiān)視：
DQA-客戶要求的評(píng)審識(shí)別與審核確認(rèn),客戶標(biāo)準(zhǔn)溝通、落實(shí)。
DQA-各階段的準(zhǔn)入管理
DQA-新品的可靠性驗(yàn)證&全尺寸、全性能檢驗(yàn)與余量分析
DQA-新品的生產(chǎn)過(guò)程&發(fā)樣檢驗(yàn)管理與物料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)進(jìn)嚴(yán)出的策劃
SQA-供應(yīng)商物料認(rèn)定（標(biāo)準(zhǔn)、可靠性規(guī)則的拉通、執(zhí)行、落實(shí)）
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02產(chǎn)品制造
量產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)視：
PQA-轉(zhuǎn)量產(chǎn)與新架線體的認(rèn)定管理
PQA-轉(zhuǎn)量前三月的產(chǎn)品流動(dòng)管理與嚴(yán)進(jìn)嚴(yán)出
PQA-過(guò)程工序的檢驗(yàn)控制 CTQ/ORT/警戒值
PQA-檢測(cè)設(shè)備與檢驗(yàn)人員的檢出率管理
PQA-過(guò)程審核與異常管理的持續(xù)進(jìn)行，OQC檢驗(yàn)抽樣動(dòng)態(tài)管理
PQA-重點(diǎn)項(xiàng)目的質(zhì)量提升（QCC&6Sigma）
SQA-供應(yīng)商的過(guò)程能力監(jiān)視，來(lái)料檢驗(yàn)、可靠性監(jiān)視
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03客戶服務(wù)
客戶質(zhì)量保證：
CQA-客戶、工廠的聲音快速反應(yīng)，回復(fù)、駐廠溝通。
CQA-拉通內(nèi)部項(xiàng)目質(zhì)量的整體提升、審核、持續(xù)改進(jìn)。
CQA-項(xiàng)目質(zhì)量表現(xiàn)、績(jī)效規(guī)則制定，考核
