科技創(chuàng)新
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研發(fā)實力
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綠色智能工廠
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智能制造
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質(zhì)量管理
研發(fā)實力
自研MEMS Die&ASIC、車載 RNC/A2B/ANC產(chǎn)品、以及智能語音通話模組等，處于行業(yè)領先地位并形成規(guī)模化生產(chǎn)。
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01產(chǎn)品創(chuàng)新能力與新產(chǎn)品形態(tài)探索能力
業(yè)內(nèi)首款Button 麥克風、高抗吹擊MEMS麥克風;國家制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品駐極體傳聲器，MEMS SPK、雙音圈driver、屏幕發(fā)聲單元等。
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02產(chǎn)品研發(fā)能力
自研MEMS Die&ASIC、車載RNC/A2B/ANC產(chǎn)品、以及智能語音通話模組等，處于行業(yè)領先地位并形成規(guī)模化生產(chǎn)。
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03專業(yè)技術團隊
擁有百余名專業(yè)研發(fā)技術團隊，其中超過一半具有10年以上自主開發(fā)產(chǎn)品的能力。
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04聲學測試能力與軟件&工裝開發(fā)能力
BK pulse 3560c測試系統(tǒng)，600㎡專業(yè)消聲室(本底噪聲18dBA)CAT&MAT 產(chǎn)測軟件平臺&測試工裝模塊化。
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05設計仿真能力
multisim, ansys, microcap、proe等可進行電路、力學、聲學仿真、結(jié)構仿真等。
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06高等院校和機構的合作
與國內(nèi)一些高等院校及國家聲學科研機,構緊密合作，提供快速技術響應。
綠色智能工廠
創(chuàng)建可持續(xù)發(fā)展的智能制造工廠
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共達電聲一期工廠-
地點：山東濰坊
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占地：170畝
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主要生產(chǎn)：麥克風、麥克風組件、車載產(chǎn)品
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共達電聲二期工廠-
地點：山東濰坊
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占地：260畝
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主要生產(chǎn)：揚聲器、受話器、機構件
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共達電聲馬來西亞工廠-
地點：馬來西亞柔佛
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占地：7500m2
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主要生產(chǎn)：麥克風組件、車載產(chǎn)品
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共達電聲浙江工廠-
地點：浙江義烏
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占地：50畝
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主要生產(chǎn)：手機揚聲器、車載揚聲器、機構件
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智能制造
我們提供可根據(jù)客戶需求定制的產(chǎn)品器件和智能聲學解決方案，并配套提供覆蓋設計全流程的服務，包括所需功能分析、性能設計、應用技術匹配、開發(fā)全流程支持、原型制作測試以及生產(chǎn)成本優(yōu)化等完整服務鏈。?
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消費/IOT-ECM智能制造-
99%自動化率
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4.2億年產(chǎn)能（只）
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SMT
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單體裝配自動化
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性能測試自動化
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產(chǎn)品包裝自動化
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產(chǎn)品焊接自動化
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消費/IOT-MEMS智能生產(chǎn)-
100%自動化率
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10億年產(chǎn)能（只）
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Wafer切割
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DB、WB、CT
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貼殼、測試
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貼膜、包裝
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消費/IOT-SR智能生產(chǎn)-
99%自動化率
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1.1億年產(chǎn)能（只）
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單元標準化，可實現(xiàn)快速換型
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振膜組裝自動化
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單體組裝自動化
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產(chǎn)品包裝自動化
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CCD檢驗自動化
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性能測試自動化
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消費/IOT-模組智能制造-
1.2億年產(chǎn)能（只）
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MEMS組件等流水線：6條
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定制化貼膠、裝配自動化線
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SMT自動化，AOI檢測，SPI
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FPC彎折自動化、裝配能力
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ECM全自動化焊接
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車載、PCBA、整機智能制造-
10PCBA 整機生產(chǎn)線（條）
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23車載生產(chǎn)線（條）
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1億年產(chǎn)能（只）
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自動化生產(chǎn)線
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自動焊接
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自動貼標
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自動打螺絲、噴膠
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激光焊接
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視覺檢測
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SPK BOX 智能制造-
10BOX自動組裝線（條）
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1億年產(chǎn)能（只）
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組裝自動化
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焊點AOI檢驗
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性能測試自動化
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模切輔料視覺引導粘貼
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RFID芯片管控膠水開放時間
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質(zhì)量管理
公司推行“三化一穩(wěn)定”模式，同步以質(zhì)量管理體系框架作為支撐，實施全過程管理和全方位的質(zhì)量控制；以顧客需求為導向，追求持續(xù)改進，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。
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01設計開發(fā)
新品質(zhì)量監(jiān)視：
DQA-客戶要求的評審識別與審核確認,客戶標準溝通、落實。
DQA-各階段的準入管理
DQA-新品的可靠性驗證&全尺寸、全性能檢驗與余量分析
DQA-新品的生產(chǎn)過程&發(fā)樣檢驗管理與物料產(chǎn)品標準嚴進嚴出的策劃
SQA-供應商物料認定（標準、可靠性規(guī)則的拉通、執(zhí)行、落實）
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02產(chǎn)品制造
量產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)視：
PQA-轉(zhuǎn)量產(chǎn)與新架線體的認定管理
PQA-轉(zhuǎn)量前三月的產(chǎn)品流動管理與嚴進嚴出
PQA-過程工序的檢驗控制 CTQ/ORT/警戒值
PQA-檢測設備與檢驗人員的檢出率管理
PQA-過程審核與異常管理的持續(xù)進行，OQC檢驗抽樣動態(tài)管理
PQA-重點項目的質(zhì)量提升（QCC&6Sigma）
SQA-供應商的過程能力監(jiān)視，來料檢驗、可靠性監(jiān)視
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03客戶服務
客戶質(zhì)量保證：
CQA-客戶、工廠的聲音快速反應，回復、駐廠溝通。
CQA-拉通內(nèi)部項目質(zhì)量的整體提升、審核、持續(xù)改進。
CQA-項目質(zhì)量表現(xiàn)、績效規(guī)則制定，考核
